對于大部分工程機械用戶而言，最不想看到的問題就是液壓系統漏油。但是，目前來說，工程機械面臨的老大難問題也是液壓系統泄漏。

在液壓系統中，液壓油就好比是人身體內的血液，工程機械如果某個部位總是往外“流血”，你說這臺設備的性能還能有保障嗎?

造成液壓系統泄漏的原因有很多，設計、裝配工藝、加工精度、密封件質量等等，都有可能導致密封部位泄露。所以，解決這種問題，還需要使用排除法最簡單。

液壓系統泄漏的危害

液壓油在整個液壓系統中，承擔的是傳遞液壓能的任務，而且在這個過程中，需要承受住很大的壓力，密封系統就是為了保持整個系統的壓力而設計的。一旦發生泄露，壓力肯定也會削減，最終導致某個部件的動作緩慢，或者無法動作。

其次，對于整個液壓系統而言，液壓油的量在設備出廠的時候已經加注了其工作所需要的量，一旦泄漏，就會造成設備油量不足，嚴重的時候，還有可能損毀液壓油泵、馬達等部件。

同時，泄漏出來的液壓油，對于設備和環境也是有很大的污染。所以，對于液壓系統泄漏的問題，我們還是應該時刻保持警惕。

泄漏的分類

工程機械液壓系統的泄漏主要有兩種，固定密封處泄漏和運動密封處泄漏，固定密封處泄漏的部位主要包括缸底、閥組連接面、油管接頭等地方;運動密封處泄漏主要包括油缸活塞桿部位、多路閥閥桿等部位。

從油液的泄漏形式，還可以分為外泄和內泄，外泄主要是指液壓油從系統泄漏到環境中，內泄漏是指由于高低壓側的壓力差的存在以及密封件失效等原因，使液壓油在系統內部由高壓側流向低壓側。

影響泄漏的三大原因

一、設計因素

1、密封件的選擇

液壓系統的可靠性，在很大程度上取決于液壓系統密封的設計和密封件的選擇，由于設計中密封結構選用不合理，密封件的選用不合乎規范，在設計中沒有考慮到液壓油與密封材料的相容型式、負載情況、極限壓力、工作速度大小、環境溫度的變化等。這些都在不同程度上直接或間接造成液壓系統泄漏。另外，由于工程機械的使用環境中具有塵埃和雜質，所以在設計中要選用合適的防塵密封，避免塵埃等污物進入系統破壞密封、污染油液，從而產生泄漏。

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